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我國鑄造行業(yè)節能減排現狀
發(fā)布者：浩清五金 發(fā)布日期：2018-12-01 21:52
鑄造生產(chǎn)要耗用大量的能源，同時(shí)又產(chǎn)生大量的廢棄物。鑄造行業(yè)是消耗能源的重點(diǎn)行業(yè)，也是對環(huán)境影響較大的行業(yè)之一。采取—切可能的對策，大力促進(jìn)鑄造行業(yè)節約資源，降低能耗，對環(huán)境友好，實(shí)現可持續發(fā)展，是我們鑄造工作者當前和今后相當長(cháng)時(shí)期內的重要工作。 1我國鑄造行業(yè)的基本狀況 改革開(kāi)放以來(lái)，國民經(jīng)濟的持續高速發(fā)展，為我國鑄造行業(yè)的發(fā)展提供了前所未有的良好機遇，鑄造生產(chǎn)發(fā)展之快舉世矚目。我國各類(lèi)鑄件總產(chǎn)量已連續7年穩居世界各國的首位。 據不完全統計，目前我國現有各類(lèi)鑄造企業(yè)約26000家，比世界上發(fā)布統計數據的35個(gè)國家和地區鑄造企業(yè)的總和還多得多 雖然我國目前已是當之無(wú)愧的鑄造生產(chǎn)大國，但就行業(yè)的整體水平而言，與主要工業(yè)國家相比，產(chǎn)品質(zhì)量低，經(jīng)濟效益差，材料消耗多，環(huán)境公害大，主要問(wèn)題是： 有一大批鑄造企業(yè)不具備經(jīng)濟生產(chǎn)規模 生產(chǎn)工藝、裝備的水平低； 勞動(dòng)生產(chǎn)率低； 產(chǎn)品的技術(shù)含量低，鑄件的銷(xiāo)售價(jià)格只是同類(lèi)產(chǎn)品國際市場(chǎng)的1/2～1/3； 平均生產(chǎn)每噸鑄件的能耗約為工業(yè)發(fā)達國家的2～3倍； 相當多的鑄造企業(yè)，金屬熔煉設備排放的廢氣中有害物質(zhì)含量超標； 相當多的鑄造企業(yè)，生產(chǎn)現場(chǎng)的作業(yè)條件不符合職業(yè)健康安全法規的要求。 2 我國鑄造行業(yè)能源消耗及“三廢”排放現狀 2.1 能源消耗現狀 我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鐵件的能耗為500~700kg標煤，占生產(chǎn)成本的15％，而日本每噸鑄鐵件能耗僅占生產(chǎn)成本4.3%。我國每生產(chǎn)1噸合格鑄鋼件的能耗為800~1000kg標煤，國外僅為500~800kg標煤。 鑄造生產(chǎn)消耗能源的主要環(huán)節有以下幾個(gè)方面： （1）金屬的熔煉：包括鑄鐵、鑄鋼、有色合金等各種金屬的熔化和煉制過(guò)程；采用的設備包括沖天爐、各種電爐、焦碳爐； （2）熱處理及型殼焙燒爐：包括鑄鋼、鑄鐵、鑄鋁、鑄銅等合金的熱處理； （3）熱法造型制芯：包括殼型、熱芯盒等。 2.2 “三廢”排放現狀 鑄件生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的主要廢棄物是廢砂、廢渣、粉塵和廢氣。 據統計，我國每生產(chǎn)1噸合格鑄件，大約要排放粉塵50kg，廢氣1000~2000m3，廢砂約1噸，廢渣0.3噸。 鑄造廢氣中含有大量的有害氣體，它幾乎來(lái)自鑄造生產(chǎn)的各個(gè)過(guò)程，其中主要有：沖天爐熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣、鑄件澆注后產(chǎn)生的煙氣以及采用有機粘結劑制芯與造型過(guò)程產(chǎn)生的氣體等等。 沖天爐煙氣中氣體主要成分是SO2、CO2、CO、NOx等。2004年因金屬熔煉、鑄件熱處理爐的加熱等共排放S02達2．2萬(wàn)噸，C02達438萬(wàn)噸，CO達35萬(wàn)噸。 用有機粘結劑制芯或造型，會(huì )散發(fā)出游離甲醛、游離酚、三乙胺等有害氣體；砂型（包括煤粉濕型砂和消失模、樹(shù)脂自硬砂等）澆注后還會(huì )產(chǎn)生CO、CO2、甲苯等有害氣體，操作工人長(cháng)期吸入人體會(huì )嚴重損害身體健康。 沖天爐熔化過(guò)程會(huì )產(chǎn)生一定量的爐渣，一般酸性沖天爐產(chǎn)生的爐渣為鐵水量的5～10％，大型水冷沖天爐為1～3％，堿性沖天爐為15～30％。 沖天爐煙氣中粉塵的主要組成是冶金煙塵、碳素煙塵和灰塵。粘土砂砂處理系統（包括落砂工部）也是鑄造車(chē)間主要的污染源之一，主要是粉塵污染。干舊砂在運輸過(guò)程中到處飛揚，使工人長(cháng)期處于高粉塵的作業(yè)環(huán)境。一些小型企業(yè)鑄造車(chē)間根本沒(méi)有除塵設備，粉塵含量甚至超過(guò)國家標準的許多倍，工人得矽肺病的比例很高。 發(fā)達國家生產(chǎn)1噸合格鑄件的三廢排放量不到我國的1/10，其鑄造廠(chǎng)用于環(huán)保投資占整個(gè)鑄造廠(chǎng)設備投資的20~30%，而我國只占5~8%，有相當多的企業(yè)甚至更低，不足3%。
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